在SMT芯片生产过程中，焊膏、芯片胶和部件损耗的定额管理是生产过程中的关键控制内容之一。由于SMT芯片生产直接影响产品质量，需要控制工艺参数、工艺、人员、设备、材料、加工检验和车间环境。
关键岗位应有明确的责任制。严格培训和评估补丁处理操作人员，并持证上岗。SMT芯片加工企业应制定首次检验、自检、互检、检验等正式的生产管理措施。未通过上一道工序的产品不得转入下一道工序。
1、产品批量管理。不合格品的隔离、识别、记录、评审和处理应当明确规定。一般来说，形状记忆合金的维修次数不超过三次，零件的维修次数不超过两次。
2、SMT贴片生产设备的维护。专职维修人员应定期检查重型设备，始终保持良好状态，跟踪监控设备状态，及时发现问题，采取纠正和预防措施，及时维修。
三、生产环境。
1.水电供应。
②SMT生产线的环境要求-温度、湿度、噪声、清洁度。
③SMT芯片加工现场的防静电系统(含构件库)。
④SMT芯片加工生产线准入系统、设备操作规程、工艺规程。
4、生产现场应放置合理，标识正确；仓库材料和产品应分类存放，摆放整齐，台账一致。
5、文明生产。主要包括：清洁、无杂物；文明操作，无野蛮无序操作；现场管理要有制度、检查、考核、记录，每天开展6S(清洁、改造、清洁、清洁、盲目、服务)活动。
